Finden Sie schnell die presse für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Das 6 t System umfasst Crimpköpfe, hydraulische Handwerkzeuge und Akku-Presswerkzeuge mit bis zu 6 Tonnen Crimpkraft. Diese Werkzeuge sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Crimpkraft erforderlich ist. Sie bieten eine hervorragende Leistung und sind einfach zu bedienen. Vertrauen Sie auf die Qualität dieses Systems für Ihre Projekte.

Das Förderband für Presse mit einem Walzendurchmesser von 150 mm ist eine spezialisierte Lösung für den Transport von Materialien in Pressenanwendungen. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Der große Walzendurchmesser sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb, was zu einer erhöhten Produktivität beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband ideal für den Einsatz in der Fertigungsindustrie. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Pressteile und Prägeteile sind in vielen industriellen Bereichen unverzichtbar und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von Pressteilen aus den unterschiedlichsten Vormaterialien, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Pressteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Umformtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Strangpressen Wir haben Werkskompetenz, auf eigenen Kapazitäten fertigen wir nach Ihren speziellen Vorgaben Profile mit einem Gewicht von bis zu 60 kg/m und einer Länge von 14.000 mm.

Die Dichtungslösungen für den Hydraulikpressenbau von Kastaş sind entscheidend für die Effizienz und Sicherheit in der Hydraulikindustrie. Unsere Dichtungen sind speziell entwickelt, um den hohen Druck- und Temperaturbedingungen standzuhalten, die in Hydraulikpressen häufig vorkommen. Sie bieten eine zuverlässige Abdichtung, die das Austreten von Hydraulikflüssigkeiten verhindert und somit die Leistung Ihrer Maschinen optimiert. Mit Kastaş können Sie sich auf eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit verlassen, die Ihre Hydraulikpressen effizient und sicher betreiben. Darüber hinaus sind unsere Dichtungslösungen für den Hydraulikpressenbau so konzipiert, dass sie den unterschiedlichen Anforderungen der Branche gerecht werden. Wir verwenden fortschrittliche Materialien, die nicht nur langlebig sind, sondern auch eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen bieten. Unsere Dichtungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, indem sie Leckagen minimieren und die Effizienz Ihrer Hydraulikpressen steigern. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten Dichtungslösungen für Ihre Hydraulikpressen zu finden.

Die Massivumformung bei CL Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung von Metallprodukten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren und Technologien können Metalle in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden. Dies umfasst das Kaltfließpressen, das es ermöglicht, komplexe und konturenreiche Verformungen zu realisieren. Die Massivumformung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Entwicklung bis zur Produktion reicht. Die Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelserien zu fertigen, macht das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen. Die Massivumformung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Überholung von Pressautomaten Sicherheitsgerichteter Umbau Anbau zusätzlicher Messtechnik um die Qualität Ihrer Produkte besser überwachen zu können Automatisierungslösungen Konfigurieren des alten ATLAS Pressautomaten an Ihre neuen Anforderungen

An- und Verkauf von gebrauchten Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten namhafter Hersteller wie z.B. Raster, Weingarten, Fagor, SMG, Schuler, Müller, Haulick, Kaiser, Hydrap Vermittlung von neuen Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten mehr als 30 Jahre Erfahrung im Pressenbau Know-How für Pressensicherheit Pressenüberholung von Exzenterpressen, Stanzautomaten, Hydraulikpressen, etc. Beratung, Planung, Verkauf, Überholung und Modernisierung aus einer Hand Flexibilität sowie schnelles Reagieren auf individuelle Kundenanforderungen Kundendienst Pressenservice mit eigenen Kundendienstfahrzeugen Pressenprüfung nach UVV Erfahrene Mitarbeiter für die Elektrik, Mechanik und Hydraulik Eigene Reparaturwerkstatt für die mechanische Bearbeitung, welches es uns ermöglicht, die individuellen Wünsche des Kunden (z.B. Änderung der Tischplatten) zu ermöglichen Ersatzteilfertigung (z.B. Exzenterwellen, Kurbelköpfe) für alle gängigen Maschinen nach Zeichnung oder Muster Reparaturen aller Art (z.B. Lager ausbüchsen, Kolben abdichten) auch beim Kunden vor Ort CAD gestützte Konstruktionen für kundenspezifische Maschinenanpassungen und Ersatzteilkonstruktionen Die Produktions- und Lagerfläche in Wermelskirchen beträgt 2.000 m². Sämtliche Maschinen können bei uns nach Absprache unter Strom besichtigt und abgenommen werden. Selbstverständlich können Sie auch Ihr Werkzeug mitbringen und die Maschine unter „Produktionsbedingungen“ testen. Aktuell bei KöKe: Raster Stanzautomat Typ RST 400-1000 DH mit Vorschub und Schallschutzkabine Baujahr 2004

Anlage zur Herstellung von Leiterplatinen für PKW-Zentralverriegelungen Die Anlage besteht aus Coilabwickler, Bandvorschub, Hydraulikpresse mit Schnittschlagdämpfung und Festanschlag Teile- und Stapelroboter und Schutzeinhausung der Anlage.

Mit MAWI erhalten Sie durch hohe Kraft und schnellen Takt die maximale Produktivität an Ihren Pressen und Stanzen mit gleichbleibender Produktqualität. Pressen

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

Das Pressensystem S-KHA arbeitet nach dem Abzugsverfahren. Wie bei allen Systemen der Pressenserie S arbeitet die S-KHA auch bei Mehrebenentechnologie ohne Festanschläge und kann im Abzugsverfahren frei programmiert werden. Die "Mutter" S-XT Pressensystem Hartmetall S-DT Pressensystem Dental S-ML Pressesystem Mehrschicht S-KHA Presse

Auch hier können Sie sich auf die umfassende Beratung seitens erfahrener Ingenieure verlassen, die Ihnen gerne Auskunft darüber erteilen, ob eine Automatisierung Ihrer bestehenden hydraulischen Pressen-Systeme sinnvoll ist.

Filter und Komponenten für hydraulische Pressen in der Abfalltechnik und Recyclingtechnik Zur Betätigung der Zylinder ist jeder Presscontainer mit einem Hydraulikaggregat ausgestattet, in dem viele Hydraulikkomponenten verbaut sind, die MP Filtri aus einer Hand liefert. Unser umfangreiches Lieferprogramm, z.B. für Müll- und Abfallpressen, Papierpressen, Sperrmüllpressen u.v.m. umfasst - Rücklauffilter - Belüftungsfilter und Tankeinfüllstutzen - Ölstandanzeigen - Pumpenträger und Kupplungen - Dämpfungsschienen und Dämpfungsringe

Für den Umformprozess von Aluminium und Weissblech hat Beutler Nova die Spezialpressen Typ PAL/PAZ entwickelt. Die Pressen zur Aluminiumumformung sind speziell für die Dosenproduktion ausgelegt und sind eine Spezialität von Beutler Nova. Weltweit stehen viele Maschinen erfolgreich im Einsatz und stanzen im Mehrschichtbetrieb anspruchvollste Behälter. Die Entwicklung der Maschinen erfolgt in enger Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Pressen weisen eine extreme Hublänge auf, eine grosse Einbauhöhe und einen grossen Tisch. Die Steuerung mit standardmäßigem 12" Touchscreen ist bedienerfreundlich aufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindung. Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung intergerieren. Die PAL 40 ist eine doppelwandige ausladende C-Ständer-Konstruktion bei welcher mit einer zusätzlichen Ankerstangenfixierung die Steifigkeit und mit dem Einbau von Zusatzschwungmassen das Arbeitsvermögen verbessert werden können. Die PAZ 63 ist eine geschlossene und flexible Einständerkonstruktion in geschweisster und spannungsarm geglühter Ausführung. Die große, auf der Rückseite der Maschine montierte Schwungmasse, gibt der Maschine ein hohes Arbeitsvermögen. Die vorgespannten Rollenführungen sind sehr präzise und erwärmen sich nicht. Hub und Stößel sind servoverstellbar. Das Stösselgewicht wird pneumatisch ausgeglichen.

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.

Kniehebelpressen ermöglichen über einen kurzen Pressenhub eine große Presskraft im unteren Totpunkt. 2,5 HKP/E 2,5 HKPV 5 HKPV 8/12 HKPV 8/16 HKPV 50 HKP

Produktionsanlage zur Herstellung von Blechteilen für Gas-Brennwertgeräte Die Anlage ist für die Herstellung aller Blechteile für Gas-Brennwertgeräte konzipiert. Grundsätzlich wird von der Platine von Stapeln gearbeitet. Die hydraulischen Pressen können jeweils als Singelpressen vollständig automatisiert oder als vollautomatiesierte Twinnpressenanlage betrieben werden. Die Anlage besteht aus: Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung 2 Platinenaufgabeplätze 2 Zentrierstationen Automatische Platinenbefettung (Sprühbild) mit Absaugung Belade und Umsetz-/Austragsfeeder Austragsband/Verkettungsband Werkzeugwechselkonsolen Halbautomatischer Werkzeugwechsel mit automatischen Werkzeugspannung und Werkzeug-Ein- und Werkzeug–Ausschub Schutzzaunkonzept mit verschiedenen Sicherheitszonen

Produktionsanlage zur Herstellung von Lüftermotorengehäuse Die Anlage wird manuell beladen, dann läuft der Zyklus automatisch ab. Nach der Umformung wird das Gehäuse von einem Feeder duch den Seitenständer auf ein Transportband abgelegt. Dieses Band übergibt die Teile an eine automatische Waschanlage.

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.